郑州继飞机电设备有限公司

变频控制柜系统改造介绍

变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。

对旧设备改造，工程师应该确切知道如下技术参数及要求plc电气柜。

1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产， 进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。

2. 电机的负载特性类型.

3. 工作制式。

4. 电机起动方式。

5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。

6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数)

7. 变频柜拖动电机的数量及方式。

8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。

以上内容由为您提供服务plc变频控制柜，希望对同行业的朋友有所帮助。

配电控制柜

成立于2014年，是一家至力于可视化自动控制的技术服务公司。涉及变频器,PLC，上位机，调节器，智能马达控制器低压plc控制柜，工业控制计算机，控制元器件，仪表传感器等。其所经营的产品可以服务于环保，冶金，交通，水电，纺织及基础设施等众多行业。

配电板(箱)安装要求是：配电板(箱)应用不可燃材料制作；触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜；在有导电性粉尘或产生气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便。落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm；操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m；板(箱)前方0.8～1.2m的范围内无障碍物；保护线连接可靠；板(箱)以外不得有裸带电体外露；必须装设在板(箱)外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护

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PLC控制柜设备，性能稳定，功能齐全，还具有很多功能和优点，也正是因为这些优点被控制行业普遍应用，但是偶尔也会出现一些问题，出现问题就有解决方法，下面就来讲一下PLC控制柜常见问题以及解决方法。

PLC控制柜标记输入输出，方便检修

PLC控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。

鉴于这种情况，我们根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。

对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作过程中输入回路（触发元件、关联元件）和输出回路（执行元件）的逻辑对应关系。

实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

许多电气新手在完成电气控制柜和PLC控制柜的程序设计后，不知道如何开始调试。或者PLC控制柜因调试方法不当而烧毁，那么如何调试电气系统呢？ 继飞机电plc控制柜厂家，

检查机械结构并测试电机负载。在这一步中，需要检查机械结构是否紧固，并妥善保护电机负载，以免发生事故。检查后，需要手动测试设备的运行情况。并进行现场试运行，为逆变器设置相应的参数，优化电机、静态识别或动态识别等。这里需要注意的是，对于一些特殊负载，例如，专门人员需要进行垂直负载，以避免因控制不当而导致的测试事故。

调试手动模式半自动模式及相关逻辑关系。在测试IO点和负载端之后，下一步是在手动模式下进行调试。这里的手动模式也可以称为半自动模式，它不是直接按下电磁阀或接触器，而是通过按钮或HMI按钮驱动设备，对应于自动状态。手动模式测试可以根据人们的意愿分解自动模式，以方便测试程序。这个环节更重要的部分是测试防护功能，即测试防护功能（如急停、防护栅等）在设备运行状态下是否起到相应的作用。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,电气控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

plc控制柜元器件布置的原则

plc控制柜柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。

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