郑州继飞机电设备有限公司

PLC控制柜和线路布局

 PLC控制柜在工业控制领域能有效提高指标水平，不仅提高生产效率，而且具有明显的节能效果和经济效益。由于PLC控制柜采用可编程PLC控制器，完成供水设备在各种工况下的全过程控制。该系统具有设置有效、性能可靠、操作控制方便、工业触摸屏友好、显示、制表、绘图完善、适用性好等优点。

 PLC控制柜的装置先实用，再美观。如果强电的弱点不能分离设备，可以考虑在设备板的上部安装发热量大、重量轻的元器件，将经常操作的元器件安装在有利于运行（如变频器）。电柜的接线必须与强电的弱点分开。不要并联布置，需要做好接地。

plc变频控制柜

考虑顶部热源的目的是一般电柜的上部；侧（下）装置装有散热风扇，热源向上，散热向下。另外，考虑的就是尽量缩短走线，尽量把强弱电流分开，提供抗干扰能力。

常规加热元件一般安装在上部，如变频器、控制变压器、直流稳压电源等；其次是主电源开关和各分路电源开关。

PLC控制器安装在中间位置，小继电器；由于接线方便，接触器等元件安装在下侧，下侧为接线端子；另一根线和接地线。

电源需要三相五线供电，机柜外壳和设备外壳要接地。

布局的基本原则是尽量避免强弱电流聚集装置。如果柜内空间允许，可分块、单元排列。连接的电线应尽可能短。应按电源进线-电源负载接地（逆变器）-各单元接地-信号接地的顺序排列。

通常PLC控制柜从上到下排列为PLC、继电器、接触器，即由弱到强的顺序，便于控制元件到驱动元件的接线，逻辑层次清晰。接线端子布置在底部，方便进出线，减少强电信号线在机柜内的徘徊。

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