郑州继飞机电设备有限公司

       三种方法：

       1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。

优点：响应速度快，抗干扰能力强。

缺点：不能无级调速。

       2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。

优点：可以无级变速，速度变换平滑，速度控制好，适应能力好。

缺点：抗干扰差，响应有延时。

       3.通过PLC加数模（DA）转换模块，将PLC数字信号转换成电压（或电流视变频器设置而定）信号，输入到变频器的模拟量控制端子，控制变频器工作。

优点：无级调速。

缺点：调速精度低，不直观；数模转换模块较贵。

       PLC控制变频器的方式呢有很多种，常见的就是两种。

       一、硬接线的方式。变频器自带的DI,DO,AI,AO口子与PLC的DI,DO,AI,AO通过线连接起来。实现方法大体就是通过编程控制PLC的DO模块输出，为变频器提供一对干触点（无源触点），再用这对干触点来驱动变频器的启动，停止或者电动等。然后PLC的AO模块输出4-20mA等模拟信号连接到变频器的AI口子实现一个模拟给定控制变频器输出频率达到调速的目的。变频器的DO口子可以输出一些如运行、故障等状态信号接入PLC的DI模块，当然也有变频器的AO口子输出如变频器的频率、温度、电流等4-20mA模拟信号进入PLC的AI模块；

      二、通讯的方式。而通讯的方式现在常见的是Profibus-DP的方式。这需要变频器支持这种通讯方式，一般是需要附加订一个DP通讯板（硬件）安装在变频器上面，当然也有通讯板外置然后通过光纤与变频器的控制单元连接的如ABB的NPBA-12通讯模块。PLC与变频器之间连接好DP通讯线缆，其他不需要硬连接的线了。那么接下来的工作就是通过PLC编程来控制变频器了。