郑州继飞机电设备有限公司

PLC，programmable logic controller （PLC），可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现工艺设备电机、阀门等控制的电气柜。

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全等特点，可以根据实际控制规模大小进行组合，即可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。

电线的末端使用压接端子，与端子连接时，应用转矩螺丝刀，以适当的压力将螺钉拧紧达到连接。特别是连接通入AC电源单元的端子时。

PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等行业中。

便于散热。接线少，线槽选用40mm宽即可，线槽深度要整柜考虑，与走线量线槽统一(线槽深度选择下同)。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现稳定可靠的网络功能，具有性能稳点、可扩展、抗干扰强等优点，是现代工业控制的核心和灵魂，可以根据用户要求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的，设备更可与DCS总线上位机 EtherNet IP 、modbus、profibus等通讯协议数据传输的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。

再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是可编程逻辑控制器的真正输出。输入采样阶段在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据。

存储卡故障；这种可能性也不大，因为故障发生均在开机阶段，正常运行过程中从未出过该故障。控制柜厂家若存储卡故障肯定随时都会引起故障停机。多次使用笔记本与PLC控制柜连接进行现成监控，均未发现CPU提示有用信息，所以也排除扩展模块故障引起CPU模块停机。PLC控制柜应该出现了问题，进入停止状态，那么就需要进行逐一排查，找到问题的所在。针对性地清理PLC脉冲控制柜的线槽中线缆，按主回路、二次回路、信号回路线缆进行分类捆扎，做好电缆标识（始、终点；线径、备用线数量等）。并尽可能做到各归各自相对集中的线槽，少交叉。及时变更技改完成后和负载种类变化的详细记录报告，更新竣工图。在PLC控制柜内放置各自的详细图纸和资料。底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕。

PLC控制柜用软件代替中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可减少到继电器控制系统的十分之一以下，大大减少了因触点接触不良造成的故障。PLC使用了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，PLC控制柜被广大用户公认为可靠的工业控制设备之一。系统的设计、安装、调试工作量少PLC控制柜用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。PLC控制柜的梯形图程序可以用顺序控制设计法来设计。这种设计方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统。控制器的硬件是标准的、通用的。根据实际应用对象，将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。

对于外部线，由于现场的进线一般含有备用芯、屏蔽层等，线径较粗，交换机和光纤盒一般布置在柜体下部，预留的走线空间，应充分考虑网线和光纤的打弯半径，尽量大些，方便现场网线和光纤的接入。柜内顶部装照明灯，由门控开关控制。单面布置的装1套，前后双面布置的装2套。开门时灯亮，关门时灯灭。在PLC系统内，所有装有PLC设备的控制柜，均应设置PE保护接地母排和TE防干扰接地母排。等所有的用户程序执行完毕之后，然后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。